En
گرانول اکستروژن دو غلتکی نوع جدیدی از تجهیزات است که توسط شرکت ما بر اساس گرانولاتور اکستروژن دو غلتکی توسعه یافته است. از یک فرآیند بدون خشک استفاده می کند، گرانول ها را در دمای اتاق تولید می کند و گلوله ها را در یک عملیات واحد تشکیل می دهد. این ماده دارای طیف گسترده ای از سازگاری با مواد خام است و نه تنها برای دانه بندی کودها، خوراک و صنایع شیمیایی، بلکه برای خاک های کمیاب، متالورژی، زغال سنگ، عوامل بیولوژیکی و پروژه های حفاظت از محیط زیست نیز مناسب است. تا حدودی، شکاف در صنعت را پر می کند، در داخل کشور پیشتاز است، و همچنین یک پروژه بزرگ حفاظت از محیط زیست است!
گرانولاتور اکستروژن دو غلتکی به شرح زیر عمل می کند: یک موتور الکتریکی یک قرقره را به حرکت در می آورد که سپس از طریق یک کاهنده سرعت به یک جفت غلتک با فشار بالا با محفظه های کشویی منتقل می شود که نسبت به یکدیگر می چرخند. در اکسترودر DZJ-I، دو غلتک توسط مجموعه‌ای از چرخ دنده‌های تقسیم شده به حرکت در می‌آیند، در حالی که در اکسترودر DZJ-II، دو غلتک مستقیماً توسط دو محور خروجی روی یک کاهش‌دهنده سرعت اختصاصی هدایت می‌شوند و به اکستروژن و شکل‌دهی دست می‌یابند. در حین تولید، مواد اولیه از طریق یک قیف وارد شده، فشرده شده و توسط غلتک‌های فشار قوی تشکیل می‌شوند و پس از قالب‌گیری آزادانه به داخل محفظه خرد کردن و شکل‌دهی زیر غلتک‌ها جریان می‌یابند. قدرت خرد کردن و شکل دهی توسط یک زنجیر از چرخ دنده محور غلتک فشار فعال به یک جفت غلتک خرد کن که نسبت به یکدیگر حرکت می کنند، منتقل می شود. خرد شدن و غربالگری در داخل محفظه کار اتفاق می افتد و گرانول های تمام شده از یک صفحه به داخل یک لوله تخلیه عبور می کنند.
گرانول اکستروژن دو غلتکی دانه بندی، شکل دهی و غربالگری را در یک ساختار واحد ادغام می کند و در نتیجه ظاهری جذاب، عملکرد ساده و مصرف انرژی کم دارد. اجزای کلیدی مانند غلتک ها از یک ماده فلزی جدید ساخته شده اند که در برابر خوردگی، مقاوم در برابر سایش و ضربه مقاوم است. مدل DZG-II نه تنها دارای این ویژگی‌ها است، بلکه شرکت ما قاب را نیز ارتقا داده است و از ریخته‌گری مقاوم در برابر خوردگی به عنوان یک واحد برای قاب یاتاقان استفاده می‌کند که در نتیجه پایداری عالی و افزایش قابل توجه طول عمر یاتاقان‌های نورد و شفت اصلی را دارد. سیستم انتقال از یک سیستم انتقال دو ورودی استفاده می کند که نه تنها نسبت قدرت ورودی را بهبود می بخشد بلکه روغن کاری و آب بندی دنده های انتقال را تضمین می کند. این دستگاه دارای ساختار جمع و جور، پایداری عالی، آب بندی خوب، سر و صدای کم و کارکرد و نگهداری آسان است.
تشت میکسر کود مرکب (میکسر عمودی)
گردگیر پالس بویلر
آسیاب غلتکی عمودی
فیدر ارتعاشی الکترومغناطیسی سری GZ
فیدر ویبره ZSW
فیدر گریزلی سری GZT
میکسر عمودی یک مخلوط کن دسته ای است که در اطراف یک پیچ عمودی در داخل یک قیف مخروطی یا استوانه ای ساخته شده است: پیچ مواد را از پایین بلند می کند، مواد از دیواره ها به سمت...
بیشتر بخوانیدتعمیر و نگهداری گرد و غبار صنعتی یک برنامه ثابت از بررسی های قابل اندازه گیری است - فشار تفاضل، عملکرد تمیز کردن پالس، تخلیه قیف، وضعیت مجرا و ارتعاش فن - انجام می شود تا...
بیشتر بخوانیدمحاسبه کشش تسمه آسانسور سطلی زمانی به پایان می رسد که چهار عدد داشته باشید: نیروی محیطی Fu در قرقره سر، کشش سمت شل T2، کشش سمت تنگ T1 = T2 Fu، و کشش نامی تسمه در هر میلی ...
بیشتر بخوانیدبرای یک آسانسور سطلی نوع تسمه، اتصال پلکانی گرم ولکانیزه تنها مفصلی است که ارزش آن را به عنوان دائمی دارد. اتصال اتصالی است که دو انتهای تسمه را به یک حلقه بی پایان تبدیل...
بیشتر بخوانید
