تعمیر و نگهداری گرد و غبار صنعتی یک برنامه ثابت از بررسی های قابل اندازه گیری است - فشار تفاضل، عملکرد تمیز کردن پالس، تخلیه قیف، وضعیت مجرا و ارتعاش فن - انجام می شود تا انحرافات کوچک مدت ها قبل از تبدیل شدن به خرابی کیسه ها اصلاح شوند. در خطوط فرآوری کود، آهک، سیمان و مواد معدنی، اغلب خاموش شدن کلکتورهای برنامهریزی نشده به سه دلیل بازمیگردد: فیلتری که بیش از مقاومت طراحی بارگذاری شده است، هوا از طریق درهای دسترسی و اتصالات کانال به داخل نشت میکند و سیستمهای تخلیهای که هیچکس به طور معمول آن را تخلیه نمیکند. موتور فن معمولا آخرین قطعه ای است که از کار می افتد، نه اولین.
کلکسیونری که ماه ها بدون بازرسی کار کرده است "خوب نیست زیرا هنوز چیزی خراب نشده است". در حاشیه کاهشی کار میکند و این حاشیه در هفتههای پس از تغییر ظرفیت یا تغییر فصلی در رطوبت سریعترین سرعت را از بین میبرد. بخشهای زیر مشخص میکند که چه چیزی را باید بررسی کنید، هر چند وقت یکبار، و کدام قرائتها به شما میگویند که به جای صبر کردن، عمل کنید.
آنچه که تعمیر و نگهداری گرد و غبار صنعتی در واقع پوشش می دهد
تعمیر و نگهداری به این معناست که شش زیرسیستم را در پاکت طراحی خود نگه دارید، نه اینکه صرفاً کیسه های فیلتر را هنگامی که پشته قابل رویت می شود تغییر دهید.
- فیلتر رسانه و نگهداری: وضعیت کیسه یا کارتریج، خوردگی قفس، مهر و موم ورق لوله، نسبت هوا به پارچه.
- تمیز کردن نبض: فشار مخزن، شیرهای پیلوت برقی، شیرهای دیافراگمی، توالی پالس و مدت زمان.
- قیف و تخلیه: فاصله شیر دوار، سایش نوار نقاله پیچ، دستگاه های سطح، محدودیت های پر کردن سطل.
- کانال کشی و نقاط پیکاپ: سرعت حمل و نقل، سایش آرنج، اتصالات انعطاف پذیر، شکاف های هود.
- فن و موتور: تعادل پروانه، دمای یاتاقان، کشش تسمه، موقعیت دمپر، آمپراژ.
- ابزار دقیق و ایمنی: فرستنده dP، ترموکوپل، تشخیص جرقه، تهویه انفجار، شیرهای جداسازی.
اینها دائماً با هم تعامل دارند، به همین دلیل است که تعمیر تک قسمتی اغلب با شکست مواجه می شود. یک دریچه چرخشی فرسوده هوای سرد را می پذیرد، محفظه به زیر نقطه شبنم می افتد، کیسه ها خیس می شوند و کور می شوند - و این حادثه به عنوان یک مشکل فیلتر هنگامی که مشکل تخلیه بود ثبت می شود.
یک تقویم بسازید، سپس آن را نگه دارید
یک برنامه مکتوب با معیارهای پذیرش، یک تکنسین باتجربه را که از حافظه کار می کند شکست می دهد، زیرا به جای تکیه بر فردی که خواندن سه ماهه گذشته را به خاطر می آورد، روندها را قابل مشاهده می کند.
| فاصله | وظایف اصلی | چک پذیرش |
|---|---|---|
| هر شیفت | فشار دیفرانسیل ورود، دمای ورودی و آمپر فن؛ تأیید اجراهای تخلیه؛ گوش دادن به دریچه های پالس | dP داخل باند معمولی، بدون گرد و غبار قابل مشاهده در خروجی. |
| هفتگی | قیف، شیر دوار و سطح سطل را بازرسی کنید. واشر درب و انعطاف پذیر کانال را بررسی کنید. خطوط dP را منفجر کنید. | بدون نشتی قابل شنیدن؛ قیف کاملا خالی می شود |
| ماهانه | هر شیر پالس را به صورت دستی روشن کنید. دریچه های دیافراگم و هدر هوا را بررسی کنید. بلبرینگ ها و کشش تسمه را بازرسی کنید. | هر شیر به ترتیب در فشار نامی باز می شود. |
| فصلنامه | محفظه را وارد کنید: وضعیت کیسه، خوردگی قفس، ورق لوله، پوشش های دیوار. نقاط جمع آوری تست دود | کمتر از 5 درصد رسانه های آسیب دیده؛ بدون از دست دادن دیوار بیش از حد مجاز. |
| تعطیلی سالانه | ارزیابی تعویض کیسه، تست عایق موتور، لمس لاینر، تنظیم مجدد خط پایه و آموزش خدمه. | خط پایه رسانه پاک جدید به صورت مکتوب ثبت شد. |
فشار دیفرانسیل بهترین هشدار اولیه شماست
فشار دیفرانسیل را به عنوان یک روند در طول روزها و هفته ها بخوانید، هرگز به صورت یک عکس فوری، زیرا جهت تغییر سریعتر از هر ابزار دیگری خطا را شناسایی می کند.
خط پایه رسانه پاک را هنگام راه اندازی ثبت کنید - معمولاً چند صد پاسکال - سپس باند عملیاتی معمولی را به عنوان شکل طراحی در نظر بگیرید، که اغلب 600 تا 1200 Pa برای کیسه های پالس جت است. صعود مداوم در طول دو یا سه روز معمولاً به این معنی است که تمیز کردن کار نمی کند: فشار مخزن کم، دیافراگم گیر کرده، رطوبت رسانه را کور می کند، یا یک توالی پالس که حرکت می کند. یک افت ناگهانی گرد و غبار در خروجی به یک کیسه پاره شده، یک قفس خورده یا یک مهر و موم ورق لوله شکست خورده اشاره می کند. از دست دادن مکش در حالی که dP نرمال می ماند، شما را به سمت مجرای جریان بالا می فرستد، نه داخل محفظه.
خواندن را با شرایط فرآیندی که تحت آن گرفته شده است، ثبت کنید. یک کلکتور در 1100 Pa در زمان اوج بار خشک کردن و 700 Pa در حالت بیکار به درستی رفتار می کند. یکی که در هر دو حالت در 1100 Pa قرار دارد، مشکل تمیز کردنی دارد که هیچ مقدار تعویض کیسه آن را حل نمی کند.
مراقبت از فیلتر و نبض تمیز کردن
تمیز کردن پالس بی سر و صدا انجام نمی شود، و زمانی که پشته مه نشان می دهد، رسانه ها معمولاً برای هفته ها بیش از حد تمیز یا کمتر تمیز می شوند.
فشار هدر را در مخزن بررسی کنید، نه در کمپرسور، و تأیید کنید که هر شیر خلبان برقی پاسخ می دهد. دریچه های دیافراگمی که به طور مداوم هیس می کنند هوای فشرده را هدر می دهند و محفظه را خنک می کنند. پالس فقط به اندازه ای که dP نیاز دارد: تمیز کردن مداوم کیک فیلتر را صیقل می دهد که از رسانه محافظت می کند و عمر کیسه را روی گرد و غبار ساینده یا رطوبت رسان کوتاه می کند. برای کارهای شبانه روزی با حجم بالا، یک
جمع آوری گرد و غبار کیسه های پالس ایر باکس سری PPC بک فلاش محفظه ای و پاک کننده پالس جت مناسب کنترل گرد و غبار با حجم بالا در کارخانه های سیمان، متالورژی و مشابه است. مشاهده محصول → اغلب برای تمیز کردن محفظه ای و آفلاین آن انتخاب می شود، که به یک اتاق اجازه می دهد در حالی که بقیه به کار خود ادامه می دهند. بارهای سبکتر یا متناوب معمولاً توسط a
جمع کننده گرد و غبار کیسه های پالس جت اتاقکی TDMC تمیز کردن پالس جدا شده از محفظه و اتوماسیون PLC این کلکتور را به گزینه ای کاربردی برای بارهای گرد و غبار سبک تر یا متناوب تبدیل می کند. مشاهده محصول → ، جایی که منطق تمیز کردن ساده تر، روال نگهداری را کوتاه نگه می دارد.
بازرسی فیزیکی هنوز مهم است. کیسه هایی که سفت، منقبض شده یا در اثر رطوبت به هم چسبیده اند نشان دهنده مشکل نقطه شبنم هستند نه نقص رسانه. قفسهایی که زنگ زدگی دارند، کیسههای جدید را ظرف چند ماه ساییده میکنند، بنابراین وقتی خوردگی قابل مشاهده است، قفس و کیسه را با هم عوض کنید.
لوله کشی، هود و تخلیه قیف
بیشتر گسلهای "کلکتور" چندین متر در بالادست شروع میشوند، در مسیرهای مجرای و نقاط وانت هیچکس بازرسی نمیکند، زیرا دسترسی به آنها سخت است.
- سرعت حمل و نقل را در پیکاپ بررسی کنید: خیلی کم است و گرد و غبار در مسیرهای افقی ته نشین می شود، خیلی زیاد است و ساییدگی زانوها را می خورد.
- به دنبال رگه های زنگ و دنباله های گرد و غبار در اتصالات، آستین های منعطف و درهای دسترسی باشید - یعنی هوا در جایی که نباید وارد می شود.
- تأیید کنید که موقعیت های دمپر از زمان آخرین بالانس تغییر نکرده است. یک شاخه نیمه بسته، هودی را که به آن سرو می کند گرسنه می ماند.
- سطل گرد و غبار را تقریباً نیمه پر نگه دارید. پر شدن بیش از حد پارچه را تحت فشار قرار می دهد و گرد و غباری که دوباره به داخل کشیده شده است را به داخل رسانه فشار می دهد.
- در مواد چسبنده یا رطوبت سنجی، مشخصات بار با شرایط دانه بندی و خشک شدن در سراسر a تغییر می کند خط تولید کود مرکب بنابراین، زمانی که دستور غذا یا هدف رطوبت تغییر می کند، فواصل تمیز کردن باید بررسی شود.
فن، موتور و سخت افزار ایمنی
فن در مورد همه چیز در بالادست گزارش می دهد: افزایش آمپراژ با جریان هوای معمولی حاکی از محدودیت است، در حالی که ارتعاش نشان دهنده ساییدگی پروانه یا بلبرینگ است.
پروانه را در طول توقف های برنامه ریزی شده به جای انتظار برای عدم تعادل، تمیز کنید، تراز کوپلینگ را پس از هر گونه تغییر کانال بررسی کنید، و دمای یاتاقان را در کنار dP در همان گزارش ثبت کنید تا بتوان این دو را با هم مقایسه کرد. دستگاههای ایمنی مستحق همان نظم هستند: دریچههای انفجار آزمایش، دریچههای عایق، تشخیص جرقه و سفرهای با دمای بالا بر اساس برنامهای که میتوانید ثابت کنید، و هرگز یک سوئیچ سطح بالای قیف را برای راهاندازی خط شکسته نکنید. این قفل ها وجود دارند زیرا رویدادهای گرد و غبار قابل احتراق نادر هستند تا زمانی که نباشند.
شکست های رایج، علل ریشه ای و اقدامات اولیه
تطبیق علامت با زیرسیستم مناسب در اولین بازدید همان چیزی است که تعمیر دو ساعته را از قطعی دو هفته ای جدا می کند.
| علامت | علت اصلی احتمالی | اولین اقدام |
|---|---|---|
| افزایش ثابت dP طی چند روز | دریچههای پالس شلیک نمیکنند، فشار هدر پایین، رطوبت را کور میکنند | فشار مخزن را بررسی کنید، تست پالس دستی، چگالش را بررسی کنید |
| افت ناگهانی dP همراه با گرد و غبار در خروجی | کیسه پاره شده، قفس خورده، مهر و موم ورق لوله شکست خورده | محفظه را جدا کنید، ردیف آسیب دیده را بازرسی و جایگزین کنید |
| مکش ضعیف با dP معمولی | نشتی کانال، درب دسترسی باز، دمپر دریفت، شکاف هود | تست دود در نقاط و مفاصل وانت |
| لرزش فن و افزایش آمپر | تجمع مواد روی پروانه، سایش یاتاقان، ناهماهنگی | پروانه را تمیز و متعادل کنید، تراز و یاتاقان ها را بررسی کنید |
| قیف پل و حمل گرد و غبار | گرد و غبار مرطوب، فاصله شیر دوار فرسوده، سطل بیش از حد پر شده است | سطل را خالی کنید، فاصله شیر و شیب قیف را بررسی کنید |
تعمیر، بازسازی یا جایگزینی
از شرایط و وظیفه تصمیم بگیرید، نه از سن واحد به تنهایی، و قیمت سه گزینه را قبل از شکست مجبور به انتخاب کنید.
تعمیر
خطاهای جدا شده در یک محفظه صدا: شیرها، شیر برقی، ردیف کیسه ای، یک شیر دوار. بازپرداخت فوری و زمان توقف کوتاه است.
بازسازی کنید
خوردگی تحت حدود 30 درصد از دست دادن دیوار، ورق لوله دست نخورده، نسبت هوا به پارچه هنوز پس از افزایش ظرفیت متوسط کافی است.
جایگزین کنید
سوراخ شدن محفظه، اندازه اشتباه پس از انبساط، یا خرابی های مکرر کیسه که در آن دمای گاز یا مواد شیمیایی تغییر کرده است.
در جاهایی که فرآیند گرم می شود - گاز کوره، خروجی خشک کن، کلسینه کردن - انتخاب رسانه و طراحی محفظه مهمتر از تمیز کردن سخت افزار است، به همین دلیل است که وظیفه دمای بالا معمولاً به عنوان یک واحد اختصاصی مشخص می شود.
جمع کننده گرد و غبار کیسه جت پالس جی ام سی با دمای بالا برای اگزوز کوره، خشک کن و خنک کننده، این کلکتور با دمای بالا از شیرهای پالس جداگانه و کنترل تمیز کردن میکرو کامپیوتر استفاده می کند. مشاهده محصول → به جای یک کلکتور استاندارد با کیسه های ارتقا یافته.
قطعات یدکی و برنامه ریزی تدارکات
در دسترس بودن، نه قیمت، بیشتر نتایج تعمیر و نگهداری را تعیین می کند، زیرا یک شیر دیافراگمی شکست خورده که در یک زمان تحویل دو هفته ای سفارش داده شود، به دو هفته مکش ضعیف تبدیل می شود.
- یک مجموعه کامل از دیافراگم های پالس و پیلوت های برقی به ازای هر اندازه کلکتور را در محل نگه دارید.
- یک درایو سوپاپ دوار یدکی و یک رول از مواد واشر درب نگه دارید - واشرها خیلی بیشتر از فولاد خراب می شوند.
- دو تا پنج درصد از کیسه را برای وصله فوری و تعویض ردیف ذخیره کنید.
- قبل از سفارش رسانه، ابعاد و پایان قفس را تأیید کنید. قفس های نامتناسب کیسه های جدید را از بین می برند.
- گسترده تر را مرور کنید تجهیزات جمع آوری گرد و غبار هنگام تعویض سایز، بر خلاف شرایط کاری شما متفاوت است، بنابراین حالت تمیز کردن، مواد محفظه و حجم هوا با فرآیند واقعی مطابقت دارند تا با پلاک قدیمی.
سوالات متداول
فیلترها هر چند وقت یکبار باید تعویض شوند؟
بر اساس روند dP، خوانش انتشار و بازرسی به جای تاریخ ثابت قضاوت کنید. دو تا چهار سال در کار تمیز و خشک معمول است. دوازده تا هجده ماهگی روی گرد و غبار ساینده، مرطوب یا شیمیایی تهاجمی رخ می دهد. همیشه پس از تعویض، خط پایه پاک رسانه را بازنشانی کنید.
آیا میتوانیم کلکتور را در حین اجرای خط نگهداری کنیم؟
بررسی های خارجی، خوانش dP، تست های پالس و بازرسی تخلیه در حین کار ایمن هستند. ورود مسکن، تعویض کیسه و بازرسی داخلی نیاز به جداسازی، قفل کردن، تهویه و برای گرد و غبار قابل احتراق، مجوزی دارد که ارزیابی خطر را تأیید می کند.
چه فشار دیفرانسیل باید باعث عمل شود؟
از نوار طراحی به عنوان مرجع استفاده کنید و زمانی که روند از آن خارج شد، معمولاً بالای 1500 پاسکال یا پس از افت شدید غیرقابل توضیح، عمل کنید. رانش آهسته به 1300 Pa با تولید پایدار ممکن است فقط به بررسی تمیز کردن نیاز داشته باشد.
چرا کیسه های جدید ظرف چند ماه خراب می شوند؟
معمولاً به این دلیل که علت اولین شکست هرگز شناسایی نشد: رطوبت اضافی ورودی، تمیز کردن بیش از حد، نشتی ورق لوله یا محیط نامناسب برای دما. تعویض رسانه بدون اصلاح شرایط، نتیجه را تکرار می کند.
آیا کیفیت هوای فشرده بخشی از نگهداری است؟
بله. انتقال روغن و آب از هدر هوا، رسانه ها را آلوده کرده و دریچه های خلبان را مسدود می کند. تلههای تخلیه، فیلترها و خشککنها طبق برنامه زمانی خود کلکتور قرار دارند.
تعمیر و نگهداری گرد و غبار صنعتی بیشتر از مهارت در یک بحران به ثبات میدهد: ضریب قرائت dP ثبت شده، سطل خالی شده، شیر پالس تست شده و یک برنامه زمانبندی نوشته شده از بسیاری از خرابیهایی که بعداً ناگهانی به نظر میرسند، جلوگیری میکند. با تقویم شروع کنید، قرائت روزانه را به مدت یک ماه نگه دارید، و روندها به شما خواهند گفت که بودجه نگهداری بعدی را کجا خرج کنید.
En



