تجهیزات غربالگری برای طبقه بندی، جداسازی و اندازه مواد فله در طول فرآوری کود، مصالح ساختمانی، شیمیایی و معدنی استفاده می شود. با تکیه بر لرزش کنترل شده، حرکت چرخشی، دیافراگم مش و ویژگی های جریان مواد، تجهیزات غربالگری توزیع دقیق ذرات و پردازش پایین دست پایدار را تضمین می کند. در خطوط تولید عرضه شده توسط Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. واحدهای غربالگری با سنگ شکن ها، گرانولاتورها، خشک کن ها، خنک کننده ها و نوار نقاله ها برای پشتیبانی از جابجایی مداوم و دقیق مواد یکپارچه شده اند.

1. توابع اصلی و ویژگی های عملکرد

تجهیزات غربالگری در این دسته به طور کلی دارای ویژگی های زیر است:

• طبقه بندی مواد : جداسازی ذرات ریز، متوسط و بزرگ.

• راندمان غربالگری پایدار : بستگی به ساختار صفحه نمایش، دامنه ارتعاش و سرعت چرخش دارد.

• دقت غربالگری قابل تنظیم : از طریق طراحی مش، پیکربندی لایه صفحه و نرخ تغذیه به دست می آید.

• سازگاری با فرآیندهای کود : مناسب برای کودهای مرکب، کود آلی، کود BB، تولید سولفات پتاسیم و خطوط مصالح ساختمانی مرتبط.

این توابع مشترک به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا توزیع اندازه ذرات یکنواخت را حفظ کنند، ضایعات مواد را کاهش دهند و قوام محصول را بهبود بخشند.

2. اصول کار تجهیزات غربالگری مشترک

(1) دستگاه غربالگری درام (ماشین غربالگری چرخشی)

اصل:
مواد وارد یک درام استوانه ای چرخان می شود که دارای سوراخ های صفحه است. همانطور که درام می چرخد، ذرات کوچکتر از شبکه عبور می کنند در حالی که مواد بزرگ به سمت انتهای تخلیه حرکت می کنند.

برنامه های کاربردی:
کود مرکب، کود آلی، ماسه، زغال سنگ و مصالح ساختمانی.

مزایا:

• ظرفیت پردازش بزرگ

• عملکرد پایدار

• مناسب برای مواد مرطوب و چسبنده

(2) دستگاه غربالگری ارتعاشی

اصل:
مواد طبقه بندی شده و از طریق ارتعاش با فرکانس بالا جدا می شوند. ذرات با توجه به اندازه و چگالی تفاوت در امتداد سطح غربالگری حرکت می کنند.

برنامه های کاربردی:
کودهای گرانول، پودرهای شیمیایی، سنگدانه ها و درجه بندی معدنی.

مزایا:

• دقت غربالگری بالا

• فرکانس لرزش قابل تنظیم

• مناسب برای مواد ریز و خشک

(3) صفحه ارتعاشی خطی

اصل:
موتورهای ارتعاشی دوگانه یک حرکت خطی ایجاد می کنند که مواد را به جلو حرکت می دهد و ذرات را در چندین لایه جدا می کند.

برنامه های کاربردی:
کودهای ریز دانه، ماسه، گلوله های پلاستیکی و محصولات شیمیایی.

مزایا:

• لایه های غربالگری چندگانه

• توزیع یکنواخت مواد

• تعویض آسان صفحه نمایش

(4) صفحه نمایش با فرکانس بالا

اصل:
فرکانس ارتعاش بالا را برای بهبود راندمان جداسازی اندازه ذرات کوچک اعمال می کند.

برنامه های کاربردی:
پودرهای شیمیایی ریز، فرآوری مواد معدنی، و عملیات حذف گلیم.

مزایا:

• غربالگری با دقت بالا

• جداسازی موثر مواد بسیار ریز

3. مقایسه تجهیزات غربالگری مختلف

4. موارد کاربردی

مورد 1: خط تولید کود مرکب

با استفاده از a دستگاه غربالگری درام یک کارخانه کود که توسط Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. عرضه شد، به طبقه بندی ذرات پایدار دست یافت و دانه های نامنظم را در محصول نهایی کاهش داد.

مورد 2: فرآوری کود آلی

یک صفحه ارتعاشی برای جداسازی مواد آلی تخمیر شده از پودر ریز استفاده شد و خلوص محصولات گلوله‌سازی شده را بهبود بخشید.

مورد 3: تولید سولفات پتاسیم

صفحه‌های ارتعاشی خطی برای طبقه‌بندی کریستال‌ها، پشتیبانی از تغذیه مداوم برای خشک کردن و بسته‌بندی پایین دست، به کار گرفته شدند.

5. دستورالعمل تعمیر و نگهداری برای تجهیزات غربالگری

برای اطمینان از عملکرد پایدار، اپراتورها باید این شیوه های تعمیر و نگهداری را دنبال کنند:

بازرسی روزانه

• کشش و یکپارچگی مش صفحه را بررسی کنید

• دمای موتور ویبره را بررسی کنید

• مطمئن شوید اتصال دهنده ها ایمن هستند

تعمیر و نگهداری منظم

• صفحات مشبک فرسوده یا گرفتگی را تعویض کنید

• بلبرینگ ها را بر اساس ساعات کار روغن کاری کنید

• بقایای مواد داخلی را تمیز کنید

نکات عملیاتی

• از بارگذاری بیش از حد صفحات صفحه نمایش خودداری کنید

• تغذیه مواد یکنواخت را حفظ کنید

• بررسی های دوره ای تراز برای موتورهای ارتعاشی را برنامه ریزی کنید

نگهداری مناسب عمر سرویس تجهیزات را افزایش می دهد و دقت غربالگری را تضمین می کند.

6. سوالات متداول (سؤالات متداول)

Q1: چگونه تجهیزات غربالگری مناسب را انتخاب کنیم؟
انتخاب به مشخصات مواد، توزیع اندازه ذرات مورد نیاز، ظرفیت خروجی و فضای نصب بستگی دارد.

Q2: چه اندازه مش باید برای تولید کود استفاده شود؟
اندازه مش با مشخصات گرانول تعیین می شود. کود مرکب معمولاً از شبکه های سوراخ گرد بین 3 تا 8 میلی متر استفاده می کند.

Q3: آیا تجهیزات غربالگری می توانند مواد مرطوب را کنترل کنند؟
بله. دستگاه های غربالگری درام برای مواد مرطوب یا چسبنده مناسب هستند. صفحات ارتعاشی عموماً برای مواد خشک و یکنواخت بهتر هستند.

Q4: هر چند وقت یکبار صفحه نمایش ها باید تعویض شوند؟
فرکانس تعویض بستگی به شرایط سایش دارد، معمولاً هر 3 تا 6 ماه تحت عملیات مداوم.

Q5: آیا می توان سیستم های غربالگری را در خطوط تولید خودکار ادغام کرد؟
بله. در خطوط تولید مهندسی شده توسط Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd.، واحدهای غربالگری را می توان با سیستم های دانه بندی، خشک کردن، خنک کننده و انتقال هماهنگ کرد.