یک آسانسور سطلی بارگذاری شده در هنگام از کار افتادن درایو متوقف نمی شود. معکوس می کند. وزن سطل های پر شده در سمت پایین کمربند یا زنجیر را به سمت عقب می کشد و در عرض چند ث...
بیشتر بخوانید کوره های پلت سرامیکی عمدتاً برای کلسینه کردن گلوله های سرامیکی تکمیل شده استفاده می شوند. آنها به دو نوع طبقه بندی می شوند: کوره های دوار تک درام و کوره های دوار با درام بهم پیوسته. کوره های دو درام بیشتر به کوره های پیش گرم کننده و کوره های برشته تقسیم می شوند. کوره پیش گرم برای خشک کردن و پیش گرم کردن استفاده می شود، در حالی که کوره برشته برای پخت استفاده می شود. آنها به طور گسترده ای برای کلسینه کردن و تولید گلوله های سرامیکی از مواد مختلف از جمله لجن، خاک رس، گل زرد، گل و لای بستر رودخانه، خاکستر بادی، شیل و سرباره مناسب هستند. آنها تجهیزات کلیدی در خطوط تولید گلوله های سرامیکی هستند که دارای حجم واحد بالا، عمر کوره طولانی، راندمان عملیاتی بالا، عملکرد پایدار، راندمان انتقال حرارت بالا و مصرف حرارت کم هستند که آنها را به تجهیزات ایده آل برای کلسیناسیون گلوله های سرامیکی تبدیل می کند.
برنامه های کاربردی
عمدتاً در صنعت گلوله های سرامیکی ساختمانی برای برشته کردن موادی مانند لجن، خاک رس، خاکستر بادی، شیل، زغال سنگ، خاک آلوده و زباله های ساختمانی استفاده می شود.
معرفی محصول
به عنوان یک ماده جدید سازگار با محیط زیست، گلوله های سرامیکی ساختمانی کاربرد گسترده ای در صنعت ساختمان پیدا کرده اند. آنها را می توان به مواد جدیدی مانند پانل های دیواری، دال های کف و بتن سبک تبدیل کرد و همچنین می تواند برای عایق کاری حرارتی، تصفیه آب و تصفیه استفاده شود. کوره دوار یکی از تجهیزات کلیدی در تولید سرامیت ساختمانی است. عملکرد آن به طور مستقیم بر کیفیت و هزینه تولید سرامیت نهایی تأثیر می گذارد.
نکات برجسته
● کوره دوار از درایو فرکانس متغیر برای راندمان بالا و مصرف برق کم استفاده می کند.
● مصرف سوخت پایین در واحد محصول، عملکرد فشار منفی و حداقل آلودگی گرد و غبار.
● جریان فرآیند ساده، به طور همزمان تکمیل خشک کردن، دانه بندی، و تکلیس.
● چیدمان فشرده، تجهیزات سیستم سبک وزن و سرمایه گذاری کم.
اصل عملیات
سرامیت نیمه تمام از طریق لوله ای در انتهای دم کوره پیش گرم به داخل کوره وارد می شود. به دلیل شیب و چرخش آهسته کوره، سرامیت نیمه کاره به صورت محیطی غلت می خورد و از انتهای دم کوره پیش گرم به سمت سر کوره برشته حرکت می کند. سوخت برای احتراق از طریق مشعل ها به داخل کوره تزریق می شود. گرما از طریق روش های مختلفی از جمله تابش، همرفت و هدایت به سرامیت نیمه ساخته منتقل می شود. در طی این فرآیند، سرامیت نیمه تمام قبل از ورود به کوره برشته برای برشته کردن، خشک شده و از قبل گرم می شود و تحت واکنش های فیزیکی و شیمیایی مختلف قرار می گیرد تا سرامیت ایجاد شود. سپس سرامیت از قسمت انتهایی کوره برشته به یک خنک کننده تخلیه می شود. گاز دودکش با دمای بالا از انتهای دم کوره پیش گرم وارد سیستم حذف گرد و غبار دم کوره می شود.
یک آسانسور سطلی بارگذاری شده در هنگام از کار افتادن درایو متوقف نمی شود. معکوس می کند. وزن سطل های پر شده در سمت پایین کمربند یا زنجیر را به سمت عقب می کشد و در عرض چند ث...
بیشتر بخوانیدجمع کننده گرد و غبار صنعتی یک سیستم فیلتراسیون نیرومند است که از پنج جزء اصلی ساخته شده است: هودها و مجرای جذب، فن یا دمنده، رسانه فیلتر، مکانیزم تمیز کردن فیلتر و قیف تخ...
بیشتر بخوانیدآسانسور سطلی تسمه ای چیست؟ آسانسور سطل تسمه ای یک دستگاه جابجایی مواد عمودی است که با استفاده از سطل هایی که به یک تسمه پیچ شده اند مواد جامد فله را جابجا می کند...
بیشتر بخوانیدتراز آسانسور سطلی تنها عامل نادیده گرفته شده در انتقال عمودی قابل اعتماد است. هنگامی که بدنه، سر و چکمه صاف نیستند، تسمه یا زنجیر میچرخد، سطلها تنه را خراش میدهند و اج...
بیشتر بخوانید