آسانسور سطلی تسمه ای چیست؟

آسانسور سطل تسمه ای یک دستگاه جابجایی مواد عمودی است که با استفاده از سطل هایی که به یک تسمه پیچ شده اند مواد جامد فله را جابجا می کند. هدف اصلی طراحی مطابقت با روش تخلیه، محیط کشش، مشخصات سطل و دسترسی نگهداری به موادی است که پردازش می کنید. اگر در حال طراحی یک آسانسور جدید یا ارتقاء یک آسانسور موجود هستید، قبل از محاسبه ظرفیت یا انتخاب درایو با این چهار تصمیم شروع کنید.

واحدهای تسمه محور در صنایع کود، معدنی و غلات متداول هستند، زیرا آنها بی سر و صدا کار می کنند و گرانول های شکننده را با شکستگی کمتر مدیریت می کنند. در خط تولید کود مرکب، آسانسور باید گرد و غبار را نیز کنترل کند و از تخریب گرانول های پوشش داده شده جلوگیری کند. آسانسورهای سطلی TH برای بارهای متوسط کار کنید، اما برای اولین بار در طراحی، مرور کنید محدوده کامل تجهیزات بالابرنده برای اینکه ببینید کدام خانواده متناسب با ارتفاع و توان بالابر شما است.

اولین تصمیم طراحی: تخلیه گریز از مرکز یا مداوم؟

هنگامی که ماده شما دارای جریان آزاد، دانه ای و کوچک است، تخلیه گریز از مرکز را انتخاب کنید. سطل ها با سرعت متوسط ​​تا زیاد حرکت می کنند و مواد را به سمت بیرون پرتاب می کنند. تخلیه مداوم برای مواد شکننده، توده ای یا کند بهتر است زیرا سطل ها با فاصله محکمی قرار دارند و تخلیه کندتر است و امکان انتقال ملایم را فراهم می کند. آسانسورهای گریز از مرکز جمع و جور هستند و به ارتفاع ساختمان کمتری نیاز دارند. آسانسورهای پیوسته فضای عمودی بیشتری را اشغال می کنند اما از کیفیت محصول محافظت می کنند.

روش تخلیه همچنین بر هندسه سر و آرایش سطل تأثیر می گذارد. واحدهای گریز از مرکز از سطل هایی با فاصله زیاد با جلوی زاویه دار استفاده می کنند. واحدهای پیوسته از سطل های همپوشانی استفاده می کنند که یک ستون پیوسته را تشکیل می دهند که از ریختن مواد بین سطل ها جلوگیری می کند. برای اکثر گرانول های کود، ماسه سیلیس و کلینکر سیمان، یک آسانسور تسمه گریز از مرکز با یک سطل استاندارد AA ظرفیت بالا با فضای سر کم را ارائه می دهد. سطل های پیچ و مهره ای زمان خرابی تعویض را کاهش می دهند. ما آسانسور سطلی کمربند گریز از مرکز برای مواد گرانول این آسانسور تسمه گریز از مرکز برای جابجایی گرانول کود، ماسه سیلیس و کلینکر سیمان طراحی شده است. سطل های پیچ و مهره ای آن امکان تعویض سریع را فراهم می کند و طراحی تسمه صدا را کم و تعمیر و نگهداری را ساده نگه می دارد. مشاهده محصول → یک آسانسور تسمه گریز از مرکز برای این شرایط مهندسی شده است.

تصمیم دوم طراحی: کمربند یا زنجیر؟

آسانسورهای تسمه ای برای زمانی که کارخانه دارای محدودیت های صوتی شدید، زمانی که مواد شکننده است، و زمانی که سرعت متوسط ​​است، انتخاب ارجح است. آنها از اتصالات ولکانیزه یا مکانیکی استفاده می کنند و نگهداری آنها راحت تر است. آسانسورهای زنجیره ای در شرایط ساینده، گرم یا بار سنگین بهتر دوام می آورند، اما صدای بیشتری تولید می کنند و به روغن کاری بیشتری نیاز دارند. اگر ارتفاع بالابر شما زیر 30 متر است و ظرفیت آن متوسط ​​است، معمولاً تسمه ساده تر و مقرون به صرفه تر است. برای خدمات سنگین، توده سنگین یا بسیار گرد و غبار، یک واحد زنجیردار یک شرط مطمئن تر است.

ساخت کمربند یکی دیگر از تصمیمات فرعی است: کمربندهای پارچه ای سبک وزن هستند و برای محصولات خشک و ظریف مناسب هستند. تسمه های بند ناف فولادی با کشش بالا و بالابرهای بلندتر مقابله می کنند. برای سرویس های گرد و غبار یا ساینده، یک آسانسور زنجیره ای مقاومت بیشتری در برابر ضربه ایجاد می کند. مثلا ما آسانسور سطلی زنجیری برای مواد سنگین یا ساینده این آسانسور از نوع زنجیره ای زمانی انتخاب می شود که مواد سنگین، توده ای یا ساینده باشند. این ساختار قوی و مقاومت در برابر ضربه را ارائه می دهد و برای شرایط گرد و غبار یا گرم که ممکن است آسانسورهای تسمه ای کارایی نداشته باشند، مناسب است. مشاهده محصول → آسانسوری از نوع زنجیری است که مواد سنگین‌تر و توده‌های بزرگ‌تر را نسبت به واحدهای تسمه‌ای مشابه حمل می‌کند.

تصمیم طراحی سوم: انتخاب سبک سطل مناسب

هندسه سطل راندمان پر کردن و تخلیه را کنترل می کند. برای آسانسورهای پیوسته، سطل های جلو متوسط ​​انتخاب همه منظوره هستند. سطل های جلوی بالا برای مواد سست یا مرطوب مناسب هستند. سطل های ظرفیت فوق العاده برای محصولات سبک و هوادهی هستند. برای آسانسورهای گریز از مرکز، سطل استاندارد AA دانه و کود را کنترل می کند، در حالی که سطل های AC و CC جلوی عمیق تری دارند و برای مواد ساینده یا چسبنده بهتر هستند.

جدول زیر قوانین اصلی انتخاب سطل را خلاصه می کند.

تصمیم طراحی چهارم: برنامه ریزی دسترسی و نگهداری

هر آسانسور سطلی به یک دسترسی تمیز کردن در صندوق عقب، یک درب بازرسی در سر و یک نقطه تنظیم تنش نیاز دارد. بدون این موارد، ردیابی معمولی تسمه یا تعویض سطل به یک پروژه بزرگ تبدیل می شود. در کارخانه های تنگ، یک پوشش سر تقسیم شده یا یک پیچ کششی دستی را در نظر بگیرید. برای ساخت و سازهای سنگین با دهانه های بازرسی بزرگ، یک آسانسور زنجیره ای صفحه ای چارچوبی محکم و ورود آسان تر به تعمیر و نگهداری را فراهم می کند. ما آسانسور سطلی زنجیره ای با محفظه تقویت شده این آسانسور با زنجیره بشقاب دارای محفظه سفت و سخت و مهر و موم شده با گرد و غبار و دهانه های بازرسی بزرگ برای استفاده های سنگین است. این مواد فله ساینده را به طور قابل اعتماد کنترل می کند و دسترسی به تعمیر و نگهداری در کارخانه های تنگ را ساده می کند. مشاهده محصول → یک آسانسور با زنجیره صفحه ای است که برای این سطح از خدمات ساخته شده است.

از همان ابتدا برای خرابی برنامه ریزی کنید: یک دریچه تمیز در صندوق عقب، مشاهده پنجره ها در امتداد ساق پا و یک نقطه بالابر برای مجموعه سر اضافه کنید. اگر می خواهید تعمیر و نگهداری پیش بینی شود، آسانسور را به نمایشگر سرعت و سنسور دمای بلبرینگ مجهز کنید. این ارتقاءها معمولاً در سال اول بهره برداری هزینه خود را پرداخت می کنند.

چگونه یک آسانسور سطلی کمربندی را اندازه کنیم

برای اندازه‌گیری آسانسور، به ظرفیت، چگالی ظاهری، ارتفاع بالابر و اندازه توده مواد نیاز دارید. ظرفیت بر حسب m³/h تقسیم بر چگالی ظاهری محصول، توان عملیاتی جرم را نشان می دهد. سپس اندازه سطل و سرعت تسمه را انتخاب کنید که نسبت پر شدن مورد نیاز را ایجاد می کند. همیشه یک حاشیه ایمنی برای شرایط موج اضافه کنید.

یک روش سایز بندی ساده در زیر ذکر شده است.

1. ظرفیت مورد نیاز را بر حسب تن در ساعت تعیین کنید.
2. با استفاده از چگالی حجمی به حجم در ساعت تبدیل کنید.
3. ظرفیت سطل و فاصله را از داده های سازنده انتخاب کنید.
4. محاسبه سرعت تسمه بر اساس نسبت پر شدن سطل.
5. بررسی کنید که آیا ارتفاع بالابر حاصل در محدوده کشش مجاز تسمه است یا خیر.
6. برای تغذیه و راه اندازی ناهموار، 10 تا 15 درصد حاشیه اضافه کنید.

برای یک گرانول کود معمولی با 900 کیلوگرم بر متر مکعب، جریان حجمی 1000 متر مکعب در ساعت به یک سطل بزرگ و سرعت بالا نیاز دارد. مقایسه زیر تأثیر سرعت تسمه بر توان عملیاتی را برای اندازه سطل معین نشان می دهد.

اشتباهات رایج طراحی که باید از آنها اجتناب کرد

یکی از خطاهای رایج دست کم گرفتن اثر اصطکاک مواد داخل چکمه است. این باعث لغزش زنجیر یا تسمه و سایش زودرس می شود. یکی دیگر از اشتباهات نادیده گرفتن زاویه پرتاب صحیح سطل است که منجر به تخلیه ضعیف و بازگشت مواد به پایین پایه های آسانسور می شود. همیشه قطر قرقره سر را روی سیم تسمه تأیید کنید تا از ترک خوردن ناشی از خستگی جلوگیری شود. در نهایت، کلیدهای توقف اضطراری و استخراج گرد و غبار اختیاری را فراموش نکنید، مخصوصاً هنگام کار با مواد شیمیایی خوب.

• از عامل سوء استفاده برای مواد ساینده صرف نظر کنید.
• از یک سطل کم عمق برای یک محصول عمیق استفاده کنید.
• کمک هزینه سفر همراه را فراموش کنید.
• یک درایو بدون گشتاور راه اندازی با سرعت کم انتخاب کنید.
• از آب بندی گرد و غبار در دهانه های سر و چکمه غافل شوید.

سوالات متداول

آیا آسانسور سطل تسمه ای می تواند گرانول های کود را مدیریت کند؟

بله، آسانسورهای تسمه ای با سبک سطل مناسب و دسته سرعت، گرانول ها را به آرامی اداره می کنند. تخلیه مداوم اغلب برای کود پوشش داده شده برای جلوگیری از آسیب توصیه می شود.

حداکثر ارتفاع بالابر برای آسانسور سطل تسمه چقدر است؟

آسانسورهای تسمه ای معمولی می توانند با تسمه های تقویت شده به 40-50 متر برسند. برای بالابرهای بالاتر، ممکن است به یک زنجیره یا واحد زنجیره صفحه ای نیاز باشد.

چگونه گرد و غبار را در پایه آسانسور سطلی کاهش دهم؟

جمع آوری گرد و غبار را در سر و صندوق عقب نصب کنید، در صورت امکان سرعت را کم کنید و از ترتیب تخلیه مداوم برای به حداقل رساندن ضربه مواد استفاده کنید.

آیا باید برای مواد ساینده کمربند یا زنجیر انتخاب کنم؟

یک زنجیر به طور کلی در برابر سایش و بارهای ضربه ای مقاوم تر است. تسمه در صورتی قابل قبول است که مواد خوب و ساینده نباشد.

نقش نسبت پر شدن سطل چیست؟

نسبت پر کردن حجم واقعی مواد در یک سطل تقسیم بر ظرفیت هندسی آن است. نسبت های بالاتر ظرفیت را افزایش می دهد اما می تواند باعث ریزش شود. نسبت های کمتر باعث کاهش سایش و تخریب محصول می شود.