بیگانه بیگانه بیگانه بیگانه بیگانه بیگانه بیگانه بیگانه بیگانه بیگانه بیگانه بیگانه

اخبار صنعت

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / آسانسور سطلی چیست؟ انواع، کاربردها و نحوه عملکرد آن
اخبار صنعت

آسانسور سطلی چیست؟ انواع، کاربردها و نحوه عملکرد آن

A آسانسور سطلی یک سیستم نوار نقاله مکانیکی بسیار قابل اعتماد و کارآمد است که به طور خاص برای انتقال عمودی مواد فله ای مانند دانه ها، زغال سنگ، ماسه، سیمان، کودها و سنگدانه ها در یک محفظه محصور طراحی شده است. پاسخ اساسی به آسانسور سطلی چیست در طراحی ساده و در عین حال مبتکرانه آن نهفته است: مجموعه ای از سطل های با فاصله یکنواخت که به یک تسمه چرخان یا مواد بالابر زنجیری از نقطه ورودی پایینی متصل شده، آن را به سمت بالا حمل می کنند و با استفاده از نیروی گریز از مرکز یا گرانش آن را در بالا تخلیه می کنند. این قابلیت جابجایی عمودی، که می تواند به ارتفاعات بلندتر دست یابد 50 متر (164 فوت) و ظرفیت های توان عملیاتی از چند صد کیلوگرم تا بیشتر است 1000 تن در ساعت ، آسانسور سطلی را به پیوندی بی بدیل در فرآوری کشاورزی، معدن، تولید برق و زنجیره تامین تولید تبدیل می کند.

آسانسور سطلی چیست و اصول کارکرد آن چگونه است؟

یک آسانسور سطلی بر اساس یک اصل حلقه پیوسته کار می‌کند که در آن سطل‌ها در پایه مواد فرو می‌روند یا با مواد پر می‌شوند، به صورت عمودی در داخل یک محفظه محفوظ از گرد و غبار کشیده می‌شوند و سپس آن مواد را با پرتاب کردن آن به بیرون از طریق نیروی گریز از مرکز یا با ریختن آرام آن بر روی یک دهانه تخلیه در حین عبور تسمه یا پولی زنجیر از اطراف سر، تخلیه می‌کنند. مکانیسم بارگیری بستگی به مشخصات مواد و نوع آسانسور دارد. در یک تخلیه گریز از مرکز آسانسور سطلی ، سطل ها روی تسمه از هم فاصله دارند و با سرعت حرکت می کنند 2.5 تا 4.0 متر در ثانیه (500 تا 800 فوت در دقیقه) . این ماده از قسمت چکمه خارج می شود و سپس با نیروی گریز از مرکز در حالی که قرقره سر را می چرخاند، به بیرون پرتاب می شود و آن را به داخل لوله تخلیه می اندازد. در مقابل، یک آسانسور سطلی پیوسته از سطل هایی استفاده می کند که با فاصله نزدیک یا حتی در هم قفل شده اند و با سرعت کمتری حرکت می کنند. 1.0 تا 1.5 متر در ثانیه (200 تا 300 فوت در دقیقه) . این ماده توسط نیروی جاذبه تخلیه می شود زیرا سطل جلویی به عنوان یک لوله برای سطل پشت آن عمل می کند. طبق استاندارد 350 انجمن سازندگان تجهیزات نوار نقاله (CEMA)، مهندسی دقیق قطر قرقره سر، پروفیل سطل و سرعت چرخش مسیر تخلیه و اینکه آیا مواد به طور تمیز به داخل لوله می ریزند یا دوباره به داخل محفظه می ریزند را تعیین می کند.

انواع اصلی آسانسورهای سطلی و عملکرد مقایسه ای آنها

سه دسته صنعتی اولیه آسانسورهای سطلی عبارتند از نوع تخلیه گریز از مرکز، نوع تخلیه پیوسته و نوع تخلیه مثبت که هر کدام برای ویژگی‌های جریان مواد خاص، الزامات سرعت، و مسیرهای تخلیه طراحی شده‌اند. انتخاب نوع نادرست می تواند منجر به تخریب شدید مواد، سایش بیش از حد، یا شکستن فاجعه بار زنجیره شود. جدول زیر مقایسه مستقیم مشخصات عملیاتی آنها را ارائه می دهد.

ویژگی تخلیه گریز از مرکز تخلیه مداوم ترشحات مثبت
مکانیسم تخلیه نیروی گریز از مرکز مواد را به بیرون پرتاب می کند گرانش از سطلی به سطل دیگر می ریزد قطع مکانیکی اجباری سطل
سرعت تسمه / زنجیر 2.5-4.0 متر بر ثانیه (سرعت بالا) 1.0-1.5 متر بر ثانیه (سرعت کم) 1.0-2.0 متر بر ثانیه (سرعت متوسط)
فاصله سطل فاصله وسیع، 300-500 میلی متر در هم قفل شدن بسته یا پیوسته با فاصله زیاد
مواد ایده آل گرانول های آزاد (دانه، ماسه) مواد شکننده، هوادهی یا چسبنده مواد درشت، توده ای و ساینده
ظرفیت معمولی تا 1500 تن در ساعت تا 800 تن در ساعت تا 1000 تن در ساعت
جدول 1: مقایسه دقیق سه طرح اصلی آسانسور سطل، نشان می دهد که چگونه روش تخلیه، سرعت و پیکربندی سطل بر راندمان حمل مواد تأثیر می گذارد.

اجزای کلیدی که قابلیت اطمینان آسانسور سطلی را تعیین می کنند

طول عمر عملیاتی و ایمنی آسانسور سطلی به طراحی قوی و انتخاب مواد اجزای اصلی آن، از جمله بخش های سر و صندوق عقب، واحد محرک، تسمه یا زنجیر، و خود سطل ها بستگی دارد. یک خوش مهندسی آسانسور سطلی عناصر حیاتی زیر را ادغام می کند:

  • بخش سر و قرقره محرک: قرقره یا چرخ دنده سر معمولاً دارای لاستیک عقب افتاده یا با صورت سخت است تا چسبندگی مثبتی روی تسمه یا زنجیر ایجاد کند. موتور محرک از طریق یک کاهنده دنده متصل می شود که گشتاور خروجی پیوسته را ارائه می دهد. برای آسانسورهای با ظرفیت بالا بیش از 500 تن در ساعت ، یک کوپلینگ سیال یا درایو فرکانس متغیر (VFD) اغلب برای ایجاد یک شروع نرم و جلوگیری از بارگذاری ضربه بر روی تسمه نصب می شود.
  • بخش بوت و سیستم کشش: چکمه، قرقره جذب را در خود جای داده و کشش گرانشی را فراهم می کند که از لغزش تسمه جلوگیری می کند. کشش مناسب بسیار مهم است زیرا لغزش باعث سایش زودرس عقب و پشت تسمه می شود. در کاربردهای سنگین، چکمه با آسترهای سایش قابل تعویض و درب تمیز برای جلوگیری از تجمع مواد نصب می شود.
  • بخش های بدنه و میانی: پوشش آسانسور از پانل های فولادی ساخته شده است که با مهر و موم های ضد گرد و غبار به هم متصل شده اند. برای جابجایی مواد خورنده یا داغ، فولاد ضد زنگ یا پوشش های ویژه مشخص شده است. این پوشش، پشتیبانی ساختاری و کنترل انتشار گرد و غبار را فراهم می‌کند، که برای رعایت مقررات گرد و غبار قابل تنفس OSHA در کارخانه‌های پردازش غلات و مواد معدنی حیاتی است.
  • سطل و بست: سطل های آسانسور بسته به دما، سایندگی و پتانسیل خوردگی مواد از پلی اتیلن، نایلون، چدن داکتیل یا فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. آنها با استفاده از پیچ‌های آسانسور طراحی‌شده ویژه با سرهای بزرگ و مسطح و مهره‌های قفلی به تسمه متصل می‌شوند که در برابر لرزش مقاومت می‌کنند و از جدا شدن و افتادن سطل به داخل محفظه جلوگیری می‌کنند که یکی از دلایل اصلی شکست‌های فاجعه‌بار واکنش زنجیره‌ای است.

صنایعی که برای جابجایی عمودی به آسانسورهای سطلی متکی هستند

آسانسور سطلی نیروی کار جابجایی مواد عمودی در تقریباً هر صنعتی است که کالاهای فله خشک را پردازش می کند، با بخش های کشاورزی، معدن، نیرو و ساختمان که بزرگترین پایگاه های نصب شده را نشان می دهند. کاربردهای خاص در این صنایع عبارتند از:

  • فرآوری کشاورزی: آسانسورهای سطلی گندم، ذرت، سویا و برنج را از چاله های دریافتی به سیلوها و از سیلوها به تجهیزات آسیاب منتقل می کنند. برخورد ملایم یک تخلیه مداوم آسانسور سطلی ترک خوردگی دانه را به حداقل می رساند، که مستقیماً بر ارزش بازار محصول تأثیر می گذارد.
  • معدن و استخراج معادن: در کارخانه های فرآوری مواد معدنی، آسانسورهای سطلی گریز از مرکز، سنگ معدن خرد شده، شن و ماسه و سنگ ریزه را به صفحه نمایش و سنگ شکن ها بالا می برند. طراحی زنجیره ای سنگین می تواند در برابر ضربه و سایش ذرات سخت و تیز مقاومت کند.
  • تولید برق: نیروگاه های زغال سنگ و زیست توده از آسانسورهای سطلی برای تغذیه سوخت به قیف های دیگ بخار استفاده می کنند. محفظه کاملاً محصور شده از فرار گرد و غبار قابل احتراق جلوگیری می کند و به نگرانی مهم پیشگیری از انفجار می پردازد.
  • تولید مواد شیمیایی و کود: آسانسورهای سطلی پیوسته گرانول های اوره، پتاس و فسفات را با حداقل تخریب مدیریت می کنند، در حالی که ساختار مقاوم در برابر خوردگی از حمله شیمیایی تهاجمی محافظت می کند.

مزایای کلیدی استفاده از آسانسور سطلی نسبت به سایر نوار نقاله ها

مزایای اصلی آسانسور سطلی شامل توانایی آن در جابجایی حجم عظیمی از مواد به صورت عمودی در یک فضای بسیار فشرده، راندمان انرژی بالا در مقایسه با انتقال پنوماتیک و قابلیت اطمینان ثابت شده آن با حداقل تعمیر و نگهداری است. A آسانسور سطلی به مساحت کف فقط چند متر مربع نیاز دارد، در حالی که یک نوار نقاله شیبدار که به همان بالابر می رسد، طول ساختمان بسیار بیشتری را اشغال می کند. از نظر مصرف انرژی، نقاله های پنوماتیکی می توانند مصرف کنند 5 تا 10 برابر قدرت بیشتر به ازای هر تن ماده منتقل شده زیرا آنها علاوه بر محصول باید حجم زیادی از هوا را جابجا کنند. طبق برنامه چالش موتوری وزارت انرژی ایالات متحده، ارتقاء سیستم حمل و نقل پنوماتیک به آسانسور سطلی می تواند مصرف برق را کاهش دهد. 60 تا 80 درصد . علاوه بر این، حمل و نقل ملایم یک آسانسور سطلی پیوسته به طور قابل توجهی تخریب مواد را کاهش می دهد، یک عامل مهم برای محصولات شکننده مانند غلات صبحانه یا گلوله های کاتالیزوری که در آن تولید ریز به طور مستقیم بر ارزش محصول تأثیر می گذارد.

سوالات متداول در مورد آسانسورهای سطلی

چگونه می توانم آسانسور سطلی مناسب را برای مواد چسبنده انتخاب کنم؟

برای مواد چسبنده یا رطوبت سنجی، تخلیه مداوم آسانسور سطلی با سرعت زنجیر آهسته و سطل هایی با شکل خاص که تمیز کردن مثبتی را فراهم می کند ضروری است. تخلیه گرانشی ملایم و طراحی سطل از جمع شدن مواد در گوشه ها جلوگیری می کند. بعلاوه، قسمت چکمه را می توان با یک اسکراپر تسمه یا یک ضربه زن پنوماتیکی برای از بین بردن هرگونه رسوب نصب کرد، و بدنه ممکن است گرم یا عایق شود تا از تراکم که می تواند باعث ایجاد کیک شود جلوگیری شود.

طول عمر معمولی تسمه آسانسور سطلی چقدر است؟

با نصب و نگهداری مناسب، یک تسمه لاستیکی یا PVC با کیفیت بالا بر روی یک آسانسور سطلی می تواند بین دوام بیاورد 8 و 15 سال . عوامل کلیدی موثر بر عمر تسمه عبارتند از: انتخاب صحیح ترکیب پوشش تسمه برای مواد و محیط، حفظ کشش مناسب برای جلوگیری از لغزش، و اطمینان از تراز بودن قرقره های سر و چکمه برای جلوگیری از ساییدگی لبه ها. بازرسی منظم وضعیت اتصال تسمه و بست برای جلوگیری از شکستن ناگهانی که می تواند باعث برق گرفتگی آسانسور شود، حیاتی است.

چگونه می توان از انفجار در آسانسورهای سطلی جلوگیری کرد؟

پیشگیری از انفجار در الف آسانسور سطلی مدیریت گرد و غبار قابل احتراق به یک استراتژی ایمنی چند لایه متکی است. این شامل نصب پانل های امداد انفجار روی بدنه، نصب مانیتورهای دمای یاتاقان و سنسورهای تراز تسمه است که به طور خودکار درایو را خاموش می کند، و استفاده از مواد تسمه رسانا با خاصیت اتلاف ساکن. جداکننده های مغناطیسی و ردیاب های فلزی در ورودی از جرقه های ناشی از برخورد اجسام فلزی خارجی به بدنه جلوگیری می کنند. نظافت منظم خانه برای حذف گرد و غبار به همان اندازه برای کاهش خطرات انفجار ثانویه حیاتی است.

آیا آسانسور سطلی می تواند مواد بسیار داغ مانند کلینکر سیمان را تحمل کند؟

بله خاصه آسانسور سطلی طرح ها می توانند مواد را در دماهای تا 400 درجه سانتیگراد (750 درجه فارنهایت) . برای این کاربردهای شدید، سطل ها و پوشش از فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت ساخته می شوند و تسمه با یک زنجیر با دمای بالا جایگزین می شود. اجزای محرک و یاتاقان‌ها از محفظه داغ فاصله دارند و اتصالات انبساط حرارتی در طراحی گنجانده شده‌اند. همچنین ممکن است از فن های خنک کننده یا روکش های آب روی بدنه برای محافظت از فولاد ساختاری و روانکاری استفاده شود.

را آسانسور سطلی به عنوان سنگ بنای جابجایی کارآمد مواد فله عمودی، ترکیبی از یک اصل مکانیکی ساده با مهندسی قوی برای خدمت به صنایع بسیار سخت در جهان است. توانایی آن برای جابجایی هزاران تن در روز در یک پروفیل باریک و مهر و موم شده، ترکیبی قانع کننده از بهره وری، ایمنی و مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد که روش های انتقال جایگزین به سادگی نمی توانند با بالابرهای مستقیم عمودی مطابقت داشته باشند.