آسیاب از یک سیستم کنترل سرعت بدون پله استفاده می کند که می تواند به راحتی سرعت آسیاب مناسب برای آسیاب کردن اجزای مختلف را تنظیم کند. با اتخاذ یک کنترل فشار بازخورد حلقه بسته دریچه متناسب بادی الکتریکی، دستگاه فشار را می توان به طور مستقل تنظیم کرد. صفحه بالایی مجهز به عملکرد فرود آهسته است که به طور موثر از شکستن قطعات نازک و شکننده جلوگیری می کند. با استفاده از رله زمان و شمارنده سنگ زنی، می توان زمان سنگ زنی و تعداد چرخه های آسیاب را با توجه به نیازهای پردازش به دقت تنظیم و کنترل کرد. حالت فشار را می توان در حین کار تنظیم کرد و با رسیدن به زمان سنگ زنی یا سرعت دور تنظیم شده، زنگ خاموش شدن خودکار فعال می شود و به عملکرد نیمه خودکار دست می یابد.

روش کنترل سرعت متغیر برای ماشین های سنگ زنی دارای سه مرحله است: مرحله شروع، مرحله رسمی و مرحله پایان. در مرحله شروع، ابزار سنگ زنی با سرعت بالاتر، در مرحله رسمی، چرخش ابزار با سرعت ثابت و در مرحله پایانی، چرخش ابزار با سرعت کمتری انجام می شود. ویژگی آن این است که در مرحله ابتدایی سنگ زنی، شتاب سرعت ابزار سنگ زنی با کنترل دستی از صفر به آهسته افزایش می یابد. هنگامی که سرعت ابزار سنگ زنی به نصف سرعت رسمی سنگ زنی می رسد، تغییر در شتاب یک نقطه عطف را نشان می دهد و شتاب سرعت ابزار سنگ زنی کنترل شده از حداکثر مقدار کاهش می یابد تا زمانی که سرعت ابزار سنگ زنی به سرعت سنگ زنی رسمی برسد و شتاب سرعت ابزار سنگ زنی به صفر کاهش می یابد.

با استفاده از مشخصه سنگ زنی ثابت ساینده، توزیع چگالی مواد ساینده بر روی ابزار سنگ زنی به طور معقولی بر اساس توزیع تراکم مسیر حرکت نسبی بین قطعه کار و ابزار سنگ زنی طراحی می شود، به طوری که سایش ابزار سنگ زنی در طول فرآیند سنگ زنی بر دقت سطح ابزار سنگ زنی تاثیر نمی گذارد، در نتیجه مشکل تراش سطح قطعه کار را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد و از دقت ترمیم سطح جلوگیری می کند. در سنگ زنی ساینده ثابت تخت، حرکت چرخشی ابزار سنگ زنی حرکت اصلی و حرکت قطعه کار حرکت کمکی است. در بیشتر موارد، قطعه کار شناور است و بر روی ابزار سنگ زنی فشرده می شود و الگوی حرکت آن ناشناخته است. بنابراین لازم است تنش وارده بر قطعه کار را تحلیل کرد تا وضعیت تنش و قانون حرکت آن مشخص شود. قطعه کار را به عنوان بدنه جدا شده از کل سیستم سنگ زنی در نظر بگیرید، معادله دیفرانسیل تعادل نیروی قطعه کار را ایجاد کنید و معادله را حل کنید تا قانون حرکت قطعه کار را به دست آورید.

میزبان ماشین سنگ زنی توسط یک موتور تنظیم کننده سرعت، مجهز به سیستم کاهش توان بالا، استارت نرم و توقف نرم هدایت می شود و به آرامی کار می کند. از طریق حرکت هماهنگ سنگ زنی دیسک های سنگ زنی بالا و پایین، چرخ خورشیدی و چرخ سیاره ای، چهار جهت و سرعت در طول پردازش شکل می گیرد که به عملیات کارآمد سنگ زنی همزمان سطوح بالایی و پایینی دست می یابد. دیسک سنگ زنی پایینی را می توان برای بارگیری و تخلیه آسان قطعات کار بالا و پایین کرد. دستگاه تغییر جهت دنده خورشیدی پنوماتیک، کنترل دقیق دقت و سرعت سنگ زنی در دو طرف قطعه کار. به طور تصادفی مجهز به چرخ های اصلاح است که برای اصلاح خطای موازی دیسک های سنگ زنی بالا و پایین استفاده می شود.

آسیاب سبد سنگ زنی ویژگی های فرآیند آسیاب پراکنده سبد را در یک ماشین و یک فرآیند به ارث می برد و همچنین می تواند به طور جداگانه به عنوان پراکنده استفاده شود (زمانی که دیسک پراکنده در موقعیت کار قرار دارد و سبد سنگ زنی پایین نیامده است). برای موادی که نیاز به آسیاب شدن دارند، می توان ابتدا عملکرد پراکندگی و سپس آسیاب کردن را به دست آورد (زمانی که سبد آسیاب به موقعیت کاری پایین می آید، مواد می توانند به طور موثر آسیاب شوند).